【金屬粉末冶金】MIM粉末冶金和折疊屏手機(jī)零部件兩者發(fā)展有何關(guān)系

　　據(jù)說，2019年是“5G技術(shù)進(jìn)入商業(yè)應(yīng)用的第一年”和“金屬粉末冶金折疊屏幕手機(jī)的第一年” 回顧2019年世界移動(dòng)大會(huì)(MWC)前后發(fā)布的5G手機(jī)和折疊屏手機(jī)公司，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它們包括了大多數(shù)知名的安卓廠商，包括三星、華為、小米、一加、OPPO和中興。 因此，毫無疑問金屬粉末冶金未來將是5G時(shí)代。這項(xiàng)新技術(shù)將為手機(jī)行業(yè)的發(fā)展注入新的活力，創(chuàng)造更多的應(yīng)用場(chǎng)景。 以下是對(duì)粉末冶金先驅(qū)的分析:

　　由于材料在手機(jī)制造過程中起著重要的作用，手機(jī)的每一個(gè)變化都離不開材料的支撐。 以金屬粉末冶金注射成型技術(shù)為例，金屬粉末冶金是一種以加工制造復(fù)雜精密金屬零件為重點(diǎn)的工藝。金屬注射成形在加工微型精密結(jié)構(gòu)零件方面具有相對(duì)較大的優(yōu)勢(shì)，其從灰燼中再生的能力伴隨著每個(gè)行業(yè)的新變化。

　　自2011年以來，金屬注射成型作為第五代金屬成型技術(shù)，在手機(jī)、汽車、醫(yī)療、航空航天等行業(yè)發(fā)展迅速。 從2015年到2018年，消費(fèi)電子移動(dòng)電話和計(jì)算機(jī)中涉及的金屬粉末冶金部件甚至更多。 現(xiàn)在，折疊屏手機(jī)的關(guān)鍵部件——轉(zhuǎn)軸鉸鏈組件已經(jīng)加入金屬粉末冶金的潮流，給金屬粉末冶金企業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。

　　眾所周知，折疊屏幕手機(jī)的特點(diǎn)是屏幕尺寸翻倍，而不會(huì)大幅增加設(shè)備的尺寸。 除了可折疊和輕便的設(shè)計(jì)外，中芯組件的轉(zhuǎn)軸還需要輕便、靈活、薄且可靠。 然而，金屬粉末冶金折疊篩的鉸鏈軸要求高精度和高強(qiáng)度，其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和尺寸正好在金屬粉末冶金工藝的有利范圍內(nèi)。 金屬粉末冶金技術(shù)具有制造效率高、生產(chǎn)效率高、成本低、燒結(jié)質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，可為折疊屏手機(jī)的大規(guī)模生產(chǎn)提供輔助支持。

　　事實(shí)上，翻蓋手機(jī)更早就使用鉸鏈。隨著直板智能觸摸手機(jī)的普及，翻蓋手機(jī)越來越少，許多鉸鏈制造商轉(zhuǎn)向非手機(jī)產(chǎn)品。 例如，為了節(jié)省設(shè)備的內(nèi)部空間，金屬粉末冶金創(chuàng)造超薄外觀設(shè)計(jì)，早在2016年，蘋果Macbook中關(guān)鍵部件的鉸鏈軸就通過金屬粉末注射成型加工而成。 此外，華為MateBook E的二合一鍵盤主軸也采用高精度MIM(金屬粉末注射成型)工藝，直徑為3.2毫米，使主軸部件與支撐板更完美地集成在一起。 轉(zhuǎn)軸采用精度高達(dá)1.01毫米的線切割工藝和160度高阻尼轉(zhuǎn)軸，突破了傳統(tǒng)二合一筆記本支撐角度的限制。

　　折疊式屏幕智能終端的出現(xiàn)是屏幕技術(shù)的突破性突破。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸組件也面臨著用戶頻繁打開和關(guān)閉的挑戰(zhàn)。 業(yè)內(nèi)人士表示，2020年折疊篩的金屬粉末冶金滲透率預(yù)計(jì)將達(dá)到5%，這是以郎錚精粉為首的金屬粉末冶金制造企業(yè)在中國的又一個(gè)新機(jī)遇。

　　除了三星、華為、小米等，目前也有許多與MIM鉸鏈配件相關(guān)的企業(yè)在布置手機(jī)折疊屏幕